重锤破碎机的安装与试车

2018/02/01 点击量：

     重锤破碎机的安装与试车，重锤破碎机都是安装在钢筋混凝土基础上，基础要与厂房的地基相隔开，以免将所产生的振动传给厂房。为减少振动和噪音，机架和地基之间好垫上硬木垫板、橡胶带及其它缓震材料；大型重锤破碎机应安装在埋设于基础上的钢梁上，在机架和钢梁中间垫上弹性垫板。基础的重量应为机重的3-5倍。基础的高度、深度和面积应视土质条件、土壤许用压力和机重而定，基础深度不应小于冻结层深度。设计基础时，还必须考虑到安装接受破碎产品的运输带，以及检修更换零件时所需要的空间。安装和校正机架之后，拧紧地脚螺旋，待设备安妥后，咋机架与基础之间的间隙中进行二次灌浆；灌浆层凝固后，再次拧紧地脚螺栓。

     凡重锤破碎机安装完毕，都要进行2-6小时空载试车和24-48小时的负荷试车。要经过盘车，确认无卡住现象后才能试车。重锤破碎机启动前必须首先开动油泵，直到各润滑点得到润滑后方可启动。空载试车是在设备全部安装完毕后，在不给矿的情况下对设备的完整运转检查，其中包括：电气设备及电气连锁系统，如主机与给矿、排矿、润滑设备的连锁；润滑、供水、液压站及液压调整的试验；主机各部分运转情况的检查等。
     空载试车应达到如下主要要求：
     1、按启动程序启动和停车，各有关连锁系统均应符合设计要求。
     2、所有紧固件应牢固，无松动现象。
     3、各润滑点润滑正常，无漏油现象。
     4、轴承温升不应超过30度。
     5、所有调整机构灵活，并能达到规定的调整范围。
     6、所有摩擦部位不得有擦伤、烧伤、掉屑和研磨等现象。
     7、对颚式破碎机，飞轮转动平稳；对圆锥破碎机，圆锥齿轮不应有冲击或周期性噪音，破碎圆锥自转每分钟不应超过15转。
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